Les coûts de carburant peuvent représenter de 30 à 50 % des coûts d’exploitation de l’équipement lourd. Il est important de comprendre quels sont les différents facteurs sur votre chantier et de trouver des possibilités de réduire la consommation de carburant. Vous pourrez alors procéder aux changements et aux ajustements nécessaires. Que votre équipe utilise des pelleteuses, des tractopelles, des bulldozers ou une combinaison de machines, il est essentiel d’assurer un bon rendement énergétique de votre parc.
LES AVANTAGES DU CONSOMMATION DE CARBURANT POUR LES ÉQUIPEMENTS
L’adoption de bonnes habitudes en matière de consommation de carburant présente de nombreux avantages pour votre matériel. Voici trois avantages d’une machine économe en carburant :
- Réduction des coûts : Une consommation de carburant plus faible signifie moins d’argent dépensé en carburant chaque année, ce qui peut vous permettre d’économiser des milliers d’euros au fil du temps.
- Plus écologique : Plus une machine est économe en carburant, moins elle a besoin d’essence ou de diesel pour parcourir une distance donnée. En consommant moins de carburant, l’équipement lourd peut produire moins de pollution et d’émissions toxiques.
- Meilleures performances de l’équipement : Au fil du temps, un gaspillage excessif de carburant peut solliciter le moteur et endommager les mécanismes internes. En améliorant le rendement énergétique de votre équipement lourd, vous pouvez aider vos machines à fonctionner plus efficacement. Vous pouvez également éviter des temps d’arrêt et des réparations coûteux, et une meilleure performance de la machine est généralement synonyme d’une plus longue durée de vie.
COMMENT RÉDUIRE LA CONSOMMATION DE CARBURANT DES MATÉRIELS
De la formation des opérateurs à l’entretien régulier des machines, de nombreuses pratiques permettent de réduire la consommation de carburant.
1. RÉDUIRE LES TEMPS D’INACTIVITÉ
Les technologies de réduction du ralenti peuvent aider à diminuer ces coûts et à améliorer significativement l’efficacité énergétique. Certaines machines de construction sont équipées de fonctions de ralenti automatique. Après que la machine reste stationnaire pendant un certain temps, elle abaisse automatiquement les tours par minute (RPM) du moteur pour réduire la consommation de carburant.
Vous pouvez également imposer une politique de ralenti pour les conducteurs et la surveiller avec une technologie de rapport. Ces réglementations pourraient inclure :
- Permettre un maximum de cinq minutes pour le réchauffement du moteur.
- Limiter le temps d’arrêt à deux minutes pour les équipements plus anciens.
- Garder l’équipement éteint pendant les pauses, ou lorsque les travailleurs attendent plus de cinq minutes pour charger ou décharger.
2. PRIORISER LA MAINTENANCE
Des inspections régulières et des réglages peuvent augmenter l’efficacité énergétique et prolonger la durée de vie de la machine. Ajuster les courroies à leur tension appropriée, lubrifier les machines et ajuster les tensions des chenilles peuvent permettre des mouvements plus fluides et réduire la consommation de carburant en conséquence.
La maintenance régulière de l’équipement devrait inclure :
- Les vérifications des pneus : Une pression de pneu trop haute ou trop basse peut peser lourdement sur l’efficacité énergétique. Les sculptures des pneus peuvent affecter l’efficacité énergétique puisque 35 à 50 % de la résistance au roulement provient de la sculpture des pneus.
- Changements d’huile : L’huile fraîche lubrifie les composants métalliques lorsqu’elle circule dans le moteur, aidant une machine à fonctionner plus efficacement et à utiliser moins de carburant.
- Changements de filtre à air : Un filtre à air sale restreint le flux d’air dans le moteur, l’obligeant à travailler plus dur et à utiliser plus de carburant. Un système de télémétrie peut vous indiquer le nombre d’heures depuis votre dernier remplacement de filtre.
3. ÉVITER DE TRANSPORTER UN POIDS SUPPLÉMENTAIRE
Réduisez autant que possible le poids sur votre équipement et évitez de transporter des charges plus lourdes que nécessaire. Pour chaque 100 livres retirées d’une machine, votre efficacité énergétique peut augmenter de 1 %. Assurez-vous de vérifier les recommandations du fabricant pour les limites de poids de transport.
4. ÉVITER L’ACCÉLÉRATION RAPIDE ET CHANGER DE VITESSE À DES RPM PLUS BAS
Les équipements lourds maintiennent généralement une performance optimale lorsqu’ils sont exploités à des rythmes constants. L’accélération fréquente et le freinage brûlent plus de carburant. Respecter les limites de vitesse, accélérer progressivement et freiner doucement peuvent augmenter l’efficacité énergétique jusqu’à 40 %.
Lors de la formation du personnel sur l’utilisation appropriée de la machine, rappelez-leur d’éviter l’accélération rapide et les “départs en trombe”, qui peuvent augmenter à la fois la consommation de carburant et les émissions toxiques. Encouragez-les à exploiter les machines à des rythmes lents et réguliers pour économiser du carburant et maintenir des habitudes de conduite sûres.
Lorsque les conducteurs passent les vitesses et accélèrent à des RPM élevés, ils utilisent plus de carburant. Rappelez à vos membres d’équipage de réduire leurs RPM avant de changer de vitesse.
*RPM = Rotation Par Minute, plus de RPM signifie une vitesse ou une puissance plus élevée produite par le moteur.
5. PLANIFIER LES JOURNÉES DE TRAVAIL EN CONSÉQUENCE
Vous pouvez augmenter l’efficacité énergétique en planifiant stratégiquement les journées de travail à l’avance. Par exemple, assurez-vous que les opérateurs utilisent les itinéraires de voyage les plus courts avec un minimum d’obstructions. Planifier les itinéraires de conduite les plus efficaces pour l’équipement peut faire des merveilles pour l’économie de carburant.
De plus, notez comment chaque machine est utilisée pour déterminer si une solution plus efficace est possible. Par exemple, vous pourriez être en mesure d’utiliser un godet de chargeur sur roues plus grand ou un bulldozer plutôt que deux.
6. INTÉGRER LA TECHNOLOGIE DE SURVEILLANCE
La technologie de surveillance peut aider à réduire le ralenti et à diminuer la consommation de carburant. Un système de télémétrie de flotte avancé utilise des données informatisées pour préserver l’utilisation et les coûts du carburant. En plus du ralenti de la machine, il peut surveiller la consommation de carburant, les heures de fonctionnement, les alertes de maintenance, les habitudes de conduite et d’autres variables affectant l’efficacité énergétique et les dépenses.
7. PROPOSER UNE FORMATION ADÉQUATE
Une formation continue tout au long de l’année renforce de bonnes habitudes d’exploitation, construisant une équipe plus fiable. Enseignez aux opérateurs à conduire de manière sûre et responsable et à éviter le freinage brusque, l’accélération rapide, le ralenti excessif, la vitesse et d’autres comportements qui peuvent augmenter la consommation de carburant. La formation en continu tout au long de l’année renforce les bonnes habitudes de travail, construisant une équipe plus fiable.
8. UTILISER LA MACHINE ET LA TAILLE ADÉQUATES POUR LE TRAVAIL
Les équipements plus grands utilisent plus de carburant, vous pouvez donc augmenter l’efficacité en n’utilisant pas une machine plus grande que nécessaire. De même, une machine plus petite que nécessaire peut surmener le moteur, entraînant des dommages et des réparations coûteuses. Utiliser la mauvaise machine ou le type d’attachement pour le projet crée plus de travail à long terme. Plus de travail se traduit par une consommation de carburant plus élevée.
Une machinerie insuffisante pour une tâche ne fonctionnera pas à une efficacité énergétique optimale, tandis qu’une machinerie excessive pour le travail est gaspilleuse. En conséquence, vous pouvez réduire les coûts et maximiser les performances en utilisant la machine de taille appropriée pour le travail. Lors de l’attribution de l’équipement à certaines tâches, assurez-vous que la machine est aussi petite que possible tout en étant capable de répondre aux exigences du travail.
9. ANALYSER LA CONFIGURATION DE VOTRE CHANTIER
Il est important d’examiner, d’évaluer et d’identifier les domaines d’amélioration sur votre chantier pour aider à améliorer l’efficacité énergétique. Le flux de travail est clé, surtout lorsqu’une étape du processus doit être terminée avant que l’étape suivante puisse commencer. En mettant en œuvre certaines mesures pour réduire le ralenti, vous pouvez vous assurer que la consommation de carburant contribue autant que possible à des tâches productives, améliorant ainsi l’économies du carburant.
Les outils télématiques permettent aux équipes de recueillir des informations l’impact de leur configuration de travail sur la consommation de carburant. Ces plateformes de surveillance peuvent générer des rapports sur les temps d’inactivité, les fréquences des modes de travail, les temps de voyage et d’autres données. Avec ces informations, vous pouvez identifier les obstacles et prendre de meilleures décisions sur l’équipement à utiliser pour certaines tâches, où ils devraient être, combien de machines sont nécessaires et d’autres considérations clés.
10. METTRE À NIVEAU VOTRE ÉQUIPEMENT
Envisagez de mettre à niveau votre équipement pour améliorer l’efficacité énergétique. Les machines plus récentes et de meilleure qualité fonctionnent plus efficacement que les machines plus anciennes, usées ou mal entretenues. En plus des dernières technologies, d’autres avancées dans les modèles d’équipement plus récents peuvent aider à l’économies du carburant, telles que les transmissions qui ne nécessitent pas d’intervention de l’opérateur.
Certaines machines de construction ont des systèmes et des fonctionnalités intégrés qui peuvent automatiser les dispositifs d’aide à la traction, les systèmes de contrôle, les interactions moteur-hydraulique et les points de changement de vitesse de transmission, que vous pouvez utiliser pour améliorer à la fois les performances et l’efficacité énergétique. D’autres machines ont des modes de performance qui ajustent la puissance hydraulique et la vitesse, la puissance du moteur et la traction de la jante pour augmenter l’efficacité énergétique Savoir comment tirer parti de ces fonctionnalités économisant du carburant peut vous aider à minimiser la consommation et le gaspillage.
De plus, le nouveau diesel à technologie avancée est généralement plus économe en carburant que les générations précédentes. Les moteurs diesel ont parcouru un long chemin en peu de temps, atteignant plus de cohérence dans l’utilisation du carburant. Un autre facteur à considérer est que les fabricants optimisent souvent les moteurs modernes pour travailler avec les pièces environnantes du système, donc une approche mix-and-match peut ne pas être pratique.
L’ENTRETIEN DE VOTRE EQUIPEMENT CHEZ LA SCIME
L’efficacité énergétique est un élément important pour économiser de l’argent et maintenir des frais généraux raisonnables. Réduire la consommation de carburant et tirer le meilleur parti du carburant utilisé par votre équipe peut vous aider à réduire vos coûts et à augmenter vos bénéfices. Vous pouvez réduire la consommation de carburant et améliorer considérablement le taux de consommation de carburant en entretenant régulièrement votre équipement de construction.
La SCIME propose une variété de services d’entretien préventif de l’équipement lourd afin de maintenir votre équipement en parfait état. Nous effectuons des inspections et des entretiens complets dans notre atelier ou sur votre chantier, à votre disposition. Notre équipe réparera ou remplacera les pièces nécessaires pour que votre équipement fonctionne le plus efficacement possible. Avec notre expérience et notre service rapide, la SCIME peut vous fournir un service fiable.
Contactez-nous en ligne pour la planification des services pour votre flotte ou nous appeler au 0692 55 92 42.